滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽(yáng)市萬山南路
主營(yíng):人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務(wù)熱線:0371-64655985
電鍍金剛石磨頭-光明金剛石工具廠家-電鍍金剛石磨頭供應(yīng)商
金剛石磨具磨料粒度及硬度該如何選用 磨料是磨具起磨削作用的重要因素,磨料的選擇主要根據(jù)工件材料的性質(zhì),如硬度、抗張強(qiáng)度、韌性等來確定,選擇磨具磨料的基本原則是:磨削硬度高的工件材料時(shí),應(yīng)選擇硬度更高的磨料;磨削抗張強(qiáng)度高的工件材料時(shí),應(yīng)選用韌性大的磨料;磨削抗張強(qiáng)度低的材料時(shí),應(yīng)選用較脆或強(qiáng)度高的碳化硅磨料。
磨片
具體說,棕剛玉適應(yīng)磨削碳鋼、鑄鐵合金鋼、硬青銅等;白剛玉適應(yīng)磨削淬火鋼、合金鋼、高速鋼、工具鋼等;黑碳化硅適應(yīng)磨削有色金屬、橡膠、皮革、塑料等;綠碳化硅適應(yīng)磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷材料等;SG、CBN陶瓷磨具廣泛用于難磨材料。
磨片
此外,為了充分發(fā)揮各種磨料在磨削中的優(yōu)點(diǎn),目前在磨具制造中己廣泛采用混合磨料,以提高磨具磨削率。如:磨球墨鑄鐵時(shí),般采用A/WA混合磨料;棕、白剛玉兩種混合磨料,磨削時(shí)既有棕剛玉高韌性的點(diǎn),又發(fā)揮了白剛玉兼有定脆性和導(dǎo)熱性較好的點(diǎn)。(如磨曲軸磨片多采用棕、白混合,粒度60?!?0#,硬度中軟2到中1)(粗磨鈷基合金齒輪齒形磨片,可用單晶和微晶兩種混合)(磨鋁高速鋼磨片,采用棕剛玉、綠碳化硅混合)(磨球面軸承內(nèi)外套圈磨片,應(yīng)采用棕、白混合,代表規(guī)格是:GZ/GB80# P600×36×305是粗磨滾道。
湖北金剛石磨片加工
電鍍金剛石磨片存缺陷:鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重磨削易脫落而導(dǎo)致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結(jié)果磨粒高度容屑空間減小,磨片容易發(fā)生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發(fā)生。
其它磨具用量已在逐年減少。由于超硬材料制品具有、節(jié)能、壽命長(zhǎng)、環(huán)境友好的突出特點(diǎn),其效率和壽命比傳統(tǒng)工具高數(shù)十倍。
金剛石磨片在IC產(chǎn)業(yè)鏈中,被廣泛用于切割、倒角、拋光、減簿等,目前大多由日本、美國(guó)、臺(tái)灣企業(yè)占據(jù)著國(guó)外及。
金剛石磨片是一種貴重的工具,只應(yīng)用于加工高硬度材料,而不宜用來磨削一般鋼材或其他軟性材料。金剛石磨片裝上法蘭盤后,也要經(jīng)過靜平衡后才能使用。應(yīng)該注意、在磨片用完之前不要隨便從法蘭盤上拆下。使用金剛石磨片的機(jī)床,其剛性要好,主軸選擇精度要高,且能作微量橫進(jìn)給。
金剛石磨片磨盤刀具的應(yīng)用
(1)高速切削:主要體現(xiàn)在普通灰鑄鐵領(lǐng)域,由于灰鑄鐵原材料的價(jià)格上漲,和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐漸增大。采用金剛石磨片磨料刀片加工灰鑄鐵線速度不能超過350m/min,反之則會(huì)劇烈磨損。但采用金剛石磨片磨盤刀具加工灰鑄鐵線速度可達(dá)到1500m/min(不考慮機(jī)床剛性的基礎(chǔ)上),而且保證高的耐磨性,和高的被加工工件的表面質(zhì)量。
(2)重載切削:主要體現(xiàn)在高硬度鑄鐵/鑄鋼等領(lǐng)域,如軋輥、泵材質(zhì)用于大型設(shè)備上,毛坯件加工余量大,需要耐磨性和抗沖擊韌性兼優(yōu)的切削刀具加工,而金剛石磨片磨盤刀片一次吃刀深度可達(dá)到10mm,大大提高生產(chǎn)效率。
(3)干式切削:不管加工哪一類材質(zhì),金剛石磨片磨盤刀片均采用干式切削的加工方式,金剛石磨片磨盤刀具其高溫紅硬性強(qiáng),可承受1200℃的高溫狀態(tài)下正常切削,保證優(yōu)異的耐用度。而且減少了采用切削液加工工件所帶來的不必要的成本,保證良好的生產(chǎn)環(huán)境。"